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    四種常見的臨沂鋼材加工方法

    作者:周瑋鋼材發布時間:2018-09-06 10:59:02tags: 臨沂鋼材加工

    鋼材按產品形式可分為板(帶)材、棒材、管材、線(絲)材及型材。常見的、主要的加工手段有軋制、鍛造、擠壓和拉拔。而我們所說的激光切割件加工屬于鋼材的深度再加工。

    軋制、熱軋法

    軋制是在旋轉的軋輥之間改變金屬形狀和尺寸的壓力加工方法。它是最主要的鋼材生產方法,具有生產效率高、品種多、質量好、生產過程易控制等優點,因此,有85%~90%的鋼材是由軋制而成。按軋制溫度不同,軋制可分為熱軋與冷軋。金屬在再結晶溫度以上的軋制稱為熱軋,而在再結晶溫度以下的軋制則稱為冷軋。熱軋常用來生產板材、型材和管材,冷軋主要用來生產薄板材、帶材等。

    熱軋法是將鋼料加熱到1000℃~1250℃左右,用軋鋼機軋制成材的方法。
    傳統的熱軋生產過程一般分以下兩個步驟:
    第一步用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋制過程通常稱為半成品生產,也叫開坯生產。
    第二步采用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材,這種生產過程叫成品生產,一般又分為粗軋和精軋兩個階段。粗軋階段采取大的壓下量(每軋一道次壓下的量),以減少軋制道次,提高產量;粗軋之后再進入精軋階段,以小的壓下量進行精軋,以達到良好的表面和精確的尺寸。
    隨著連鑄生產的發展,目前很多企業采用連鑄坯作為原料,只用上述的第二步驟生產鋼材,并且向連鑄連軋方向發展。


    鍛造

    鍛造是將金屬加熱到高溫,借鍛錘的打擊或壓力機壓頭的壓縮而使金屬改變形狀的加工方法。鍛造通常是熱加工。鍛造主要用來生產棒材和扁鋼等。

    鍛壓法是用鍛錘、精鍛機、快鍛機或液壓機將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是最早采用的加工方法,鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機械性能更好以及軋制法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。


    擠壓

    擠壓是將金屬錠放在一個圓形擠壓筒中,對錠塊施加壓力,使之從一定??字袛D出的一種鋼材成型方法。擠壓有熱擠和冷擠。擠壓主要用來生產型材和管材。

    擠壓法是將坯料裝入擠壓機的擠壓筒中加壓,使之從擠壓筒的孔中擠出,形成比坯料斷面小,并有一定斷面形狀的型材、管材或空心材等。擠壓法用于生產用熱軋法難以生產的產品(如復雜斷面鋼材、不銹鋼管等)。


    拉拔

    通過一定的拉力,將金屬坯料從拉模的??字欣龅慕饘俪尚头椒?。拉拔通常是冷加工,拉拔主要用來生產線材、絲材和管材等。



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